Oberflächenwärmebehandlungs-Metallpulver-Metallurgie-Pulver-Metallurgie-medizinische Präzisions-Klammer
Herong intelligente Co, lt ist ein Berufsunternehmen teilgenommen an der Herstellung von Pulvermetallurgieprodukten, nimmt Hongfa einen Platz im unnormal entwickelten Cuiqiao-Industriegebiet ein und ist die führende Demonstrationseinheit in der regionalen Industrie. Nach einigen Jahren der harten Arbeit, hat es jetzt die Fähigkeit, fünf Produkte Teile der Kategorien (Kupfer-ansässiges, Eisen-ansässiges, Kupfer-Eisen-ansässige strukturelle und heterogenes komplexes Karbid, Edelstahl), mit einer Jahresleistung von mehr als 50 Million Stücken Pulvermetallurgieprodukten zu produzieren. Die Firma hat mehr als 50 Sätze Produktionsausrüstung, einschließlich sinternde Elektroöfen des Kupfer-ansässigen Gittergurtes, Eisen-ansässige vertebrale Stangenöfen und Vakuummolybdändrahtöfen und wird mit einem ganzen Satz Testgerät ausgerüstet.
| ZL108 |
ZL108 hat hohen Siinhalt, und Magnesium, Cu, Mangan wird addiert, das die Legierung haben ausgezeichnete werfende Leistung, kleinen Koeffizienten der thermischen Expansion, die gute Verschleißfestigkeit macht, hochfest und gute Hitzebeständigkeit. Jedoch ist die Korrosionsbeständigkeit etwas niedrig |
Es ist für die Herstellung des Kolbens des Verbrennungsmotors und anderer Teile passend, die Verschleißfestigkeit erfordern, sowie die Teile, die stabile Größe und Volumen erfordern. Druckguß und Metallformcasting werden hauptsächlich benutzt, und Sandförmchencasting kann auch benutzt werden |
Druckguß, Metallformcasting |
| ZL109 |
Dieses ist eine komplexe Legierungsal si cu mg ni-Legierung. Wegen der Zunahme des Siinhalts und des Zusatzes von Ni, hat die Legierung ausgezeichnete werfende Leistung, Luftdichtheit, Warmfestigkeit, werden Verschleißfestigkeits- und Korrosionsbeständigkeit auch verbessert, und der Längenausdehnungskoeffizient und die Dichte werden auch groß verringert, |
Es ist für die Herstellung des Verbrennungsmotorkolbens und -teile passend, die Verschleißfestigkeit, stabile Größe und Volumen erfordern. Es benutzt hauptsächlich Metallformcasting und Sandförmchencasting. |
Sandförmchencasting, Metallformcasting, |
| ZL111 |
ZL111 ist eine komplexe Legierungslegierung. Wegen des Zusatzes von Mangan und von Ti, hat die Legierung ausgezeichnete werfende Leistung, gute Korrosionsbeständigkeit, Luftdichtheit und hochfestes. Sein Schweißen und Schneideleistung ist allgemein |
Es ist für werfende strukturelle Teile der Energie mit komplexer Form und dem Tragen der schweren Last (wie Flugzeugmotorteile, Wasserpumpenkörperteile, Ersatzteile der Ölpumpe, Antreiber, etc.) passend, und andere Teile erfordert gute Luftdichtheit |
Sandförmchencasting, Metallformcasting, Druckguß |
| ZL112 |
Es hat gutes, Eigenschaften und hohe mechanische Eigenschaften werfend, und wird hauptsächlich für Ingenieurbauwerk der schweren Last und andere Teile verwendet |
wie Ventilgehäuse, Antreiber, etc. |
Sandförmchen und Metallformcasting werden hauptsächlich benutzt. |
| ZL113 |
Indem Sie Zn und Sb Druckgussder legierung von des Aluminium-ZL112 und Addieren von Ti entfernen und seien Sie, wird das Korn der Legierung verfeinert, und die schädliche Wirkung von F.E. wird verringert, damit die Legierung gute Castingleistung, Luftdichtheit und hohe mechanische Eigenschaften hat. |
Es ist für werfende strukturelle Teile der Energie, die schwere Lasten tragen, wie einige Teile auf Flugzeugen und Raketen und verschiedene Teile auf Zivilprodukten passend, die gute umfassende Leistung erfordern. |
Hauptsächlich verwendet für Sandförmchen und Metallformcasting |
Produktshow
| CHINA |
USA AA/ASTM |
USA SAE |
Großbritannien |
Japan JIS H 5302 |
ISO |
EN-WECHSELSTROM |
| YL104 YZA1Si10Mg |
A360 |
309 |
LM 9 |
ADC3 |
Al-Si10Mg |
43400 |
| YL113 |
383 |
383 |
LM 2 |
ADC12 |
Al-Si10Cu2Fe |
46100 |
| YL112 YZA1Si9Cu4 |
A380 |
306 |
LM 24 |
ADC10 |
Al-Si8Cu3Fe |
46500 |
| YL108 YZA1Si12Cu2 |
413 |
- |
LM 6 |
ADC1 |
Al-Si12 Al-Si12Fe |
47100 |
| YL102 YZA1Sil2 |
A413 |
305 |
LM 20 |
ADC1 |
Al-Si12Cu Al-Si12CuFe |
44300 |
Firmeneinleitung
Wir möchten Ihre Erwartungen übersteigen, indem wir die wirtschaftlichste Lösung für Ihren Produktherstellungsbedarf liefern. Wir tun dies, indem wir ständig entwickeln, was wir tun und neue Wege finden, Ihre gegenwärtigen Produkte zu verbessern, die schließlich hinunter Kosten fahren und Gesamtleistung erhöhen.
Mit unserer umfangreichen Erfahrung, im Werfen, im Schmieden, in der Herstellung und in der maschinellen Bearbeitung, können wir das beste Produktionsverfahren zur Verfügung stellen, um Ihre Produkte herzustellen. Begrüßen Sie Ihre Untersuchung wir herein jederzeit.
FAQ
1. Wann kann ich den Preis erhalten?
Ein Zitat wird innerhalb zur Verfügung gestellt, 24 Stunden nachdem die Untersuchung mit voller Produktinformation empfangen wird, wenn Sie das Zitat dringend dann anzeigen bitte nach Untersuchung benötigen und wir sie beschleunigen.
2. Was ist Technologie MIM?
Der Meta--Spritzenprozeß liegt in seiner Fähigkeit, um die mechanischen Eigenschaften zu produzieren, die mit bearbeiteten Materialien fast gleichwertig sind, beim Sein eine NetzformVerfahrenstechnik mit gutem dimensionaltolerancecontrolMetal Teile anbieten fast unbegrenzte Form- und Geometrischeigenschaftsfähigkeit, mit der hohen Produktionsrate Spritzen, die durch den Gebrauch der Multihohlraumwerkzeugausstattung möglich ist.
3. Wird das Metall während des Gestaltungsprozesses geschmolzen?
No.onlythebindersaremelted, die Pulver wie ein Plastik fließen lassend. Nach dem Abkühlen der Mappen sich zu verfestigen, die Teilstärke für die Behandlung gebend. Das Teil muss nach gesintert werden hoher Dichte, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erzielen
4. Warum sollte ich MIM verwenden?
MIM übertrifft beim Produzieren klein, in hohem Grade komplexe Teile, die schwierig oder Kosten-kostspielig sind, mit herkömmlichen Technologien wie maschineller Bearbeitung oder Werfen zu produzieren
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
