|
Szczegóły Produktu:
|
| Nazwa: | Metalurgia proszków na bazie miedzi Akcesoria do maszyn do szycia Korbowód korbowy | Materiał: | Metalurgia proszków |
|---|---|---|---|
| Przetwarzanie: | Technologii Procesów Metalurgicznych | Wykańczanie powierzchniElektroforeza: | Malowanie i galwanizacja |
| Rozmiar: | 3g do 8000g | Urządzenia: | 220 ton do 1200 ton |
| Aplikacja: | Pola maszyn do szycia | Praca: | Niestandardowa produkcja OEM |
| High Light: | Metalurgia proszków na bazie miedzi,korbowód korbowodu ze stopu metalurgii proszków |
||
Metalurgia proszków na bazie miedzi Akcesoria do maszyn do szycia Korbowód korbowy
Herong Intelligent Co, Ltdto zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo specjalizujące się w badaniach i rozwoju, produkcji i serwisie formowania wtryskowego proszków metali (MIM) i formowania wtryskowego proszków ceramicznych (CIM).Posiada kompletny system produkcyjny projektowania - otwieranie form - porcjowanie - spiekanie - obróbka skrawaniem - szlifowanie i polerowanie - montaż.
| 108 zł | ZL108 ma wysoką zawartość Si oraz dodaje się Mg, Cu, Mn, co sprawia, że stop ma doskonałe właściwości odlewnicze, mały współczynnik rozszerzalności cieplnej, dobrą odporność na zużycie, wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na ciepło.Jednak odporność na korozję jest nieco niska | Nadaje się do wykonywania tłoków silników spalinowych i innych części wymagających odporności na zużycie, a także części wymagających stabilnej wielkości i objętości.Stosowane są głównie odlewy ciśnieniowe i odlewy metalowe, można również stosować odlewy piaskowe | Odlewanie kokilowe, odlewanie kokilowe |
| 109 zł | Jest to złożony stop stopowy Al Si Cu Mg Ni.Ze względu na wzrost zawartości Si i dodatek Ni, stop ma doskonałe właściwości odlewnicze, poprawia się również szczelność, wytrzymałość na wysokie temperatury, odporność na zużycie i odporność na korozję, a współczynnik rozszerzalności liniowej i gęstość są również znacznie zmniejszone, | Nadaje się do wykonywania tłoków silników spalinowych i części wymagających odporności na zużycie, stabilnego rozmiaru i objętości.Wykorzystuje głównie odlewanie form metalowych i odlewanie form piaskowych. | Odlewanie form piaskowych, Odlewanie form metalowych, |
| ZL111 | ZL111 to złożony stop stopowy.Dzięki dodatkowi Mn i Ti stop charakteryzuje się doskonałymi właściwościami odlewniczymi, dobrą odpornością na korozję, szczelnością oraz wysoką wytrzymałością.Jego wydajność spawania i cięcia jest ogólna | Nadaje się do odlewania elementów konstrukcyjnych mocy o złożonym kształcie i przenoszących duże obciążenia (takich jak części silników lotniczych, części korpusu pompy wodnej, części zamienne do pompy olejowej, wirnik itp.), a inne części wymagają dobrej szczelności | Odlewanie form piaskowych, odlewanie form metalowych, odlewanie kokilowe |
| 112 zł | Ma dobre właściwości odlewnicze i wysokie właściwości mechaniczne i jest stosowany głównie do konstrukcji inżynierskich o dużym obciążeniu i innych części | takich jak obudowa zaworu, wirnik itp. | Stosowane są głównie formy piaskowe i odlewy z form metalowych. |
| 113 zł | Usuwając Zn i Sb ze stopu aluminium ZL112 do odlewania ciśnieniowego i dodając Ti i Be, ziarno stopu jest rafinowane, a szkodliwy wpływ Fe jest redukowany, dzięki czemu stop ma dobre właściwości odlewnicze, szczelność i wysokie właściwości mechaniczne. | Nadaje się do odlewania elementów konstrukcyjnych mocy, które przenoszą duże obciążenia, takich jak niektóre części samolotów i pocisków oraz różne części produktów cywilnych, które wymagają dobrej kompleksowej wydajności. | Stosowany głównie do form piaskowych i odlewów metalowych |
Pokaz produktów
| CHINY | USA AA/ASTM | USA SAE | Wielka Brytania | Japonia JIS H 5302 | ISO | EN AC- |
| YL104 YZA1Si10Mg | A360 | 309 | LM 9 | ADC3 | Al-Si10Mg | 43400 |
| YL113 | 383 | 383 | LM 2 | ADC12 | Al-Si10Cu2Fe | 46100 |
| YL112 YZA1Si9Cu4 | A380 | 306 | LM 24 | ADC10 | Al-Si8Cu3Fe | 46500 |
| YL108 YZA1Si12Cu2 | 413 | - | LM 6 | ADC1 | Al-Si12 Al-Si12Fe | 47100 |
| YL102 YZA1Sil2 | A413 | 305 | LM 20 | ADC1 | Al-Si12Cu Al-Si12CuFe | 44300 |
Chcemy przekroczyć Twoje oczekiwania, dostarczając najbardziej ekonomiczne rozwiązanie dla Twoich potrzeb produkcyjnych.Robimy to poprzez ciągłe rozwijanie tego, co robimy i znajdowanie nowych sposobów ulepszania obecnych produktów, co ostatecznie obniży koszty i zwiększy ogólną wydajność.
Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu w odlewaniu, kuciu, wytwarzaniu i obróbce skrawaniem możemy zapewnić najlepszą metodę produkcji do wytwarzania Twoich produktów.Witamy Twoje zapytanie w dowolnym momencie.
Często zadawane pytania
1. Kiedy mogę uzyskać cenę?
Oferta zostanie przedstawiona w ciągu 24 godzin od otrzymania zapytania wraz z pełnymi informacjami o produkcie.
Jeśli pilnie potrzebujesz wyceny, prosimy o zaznaczenie tego w zapytaniu, a my przyspieszymy ją.
2. Czym jest technologia MIM?
Proces formowania wtryskowego metali polega na jego zdolności do wytwarzania właściwości mechanicznych prawie równoważnych z materiałami kutymi, będąc jednocześnie technologią procesu w kształcie siatki z dobrą kontrolą tolerancji wymiarowej.Metalowe części formowane wtryskowo oferują niemal nieograniczone możliwości kształtu i geometrycznych cech, a wysokie tempo produkcji jest możliwe dzięki zastosowaniu oprzyrządowania wielogniazdowego
3. Czy metal topi się podczas procesu formowania?
Nie, tylko spoiwa są topione, dzięki czemu proszki płyną jak tworzywo sztuczne.Po schłodzeniu spoiwa krzepną, nadając części wytrzymałość do manipulacji.Część musi być następnie spiekana do wysokiej gęstości, aby osiągnąć wymagane właściwości mechaniczne.
4. Dlaczego powinienem używać MIM?
MIM specjalizuje się w produkcji małych, bardzo złożonych części, których produkcja jest trudna lub nieopłacalna przy użyciu konwencjonalnych technologii, takich jak obróbka skrawaniem lub odlewanie.
Osoba kontaktowa: Miss. Zeki
Tel: +86 13601126185
