Détails sur le produit:
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Nom: | Pièces automatiques adaptées aux besoins du client de machines de moto de bâti en aluminium de moula | Matériel: | Alliage d'aluminium |
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Traitement: | Technologie de moulage sous pression en aluminium | Finition de surface: | Surface de finition Technologie anodisée |
Taille: | 3g à 8000g | Équipements: | 220 tonnes à 1200 tonnes |
Application: | Domaine automobile | Service: | Production faite sur commande d'OEM |
Alliage d'aluminium personnalisé Moulage sous pression de pièces de machines automatiques de moto de moulage en aluminium
Herong Intelligent Co, Ltd est une production et une fabrication professionnelles de zinc, de moules de moulage sous pression en alliage d'aluminium et de moulage sous pression, de moules en plastique, de post-traitement et d'autres fabricants à guichet unique, entreprenant des boîtiers de ventilateur de refroidissement, des accessoires d'éclairage, automobile et moto accessoires, ustensiles de cuisson, moules, outils électriques, appareils électroniques et autres pièces métalliques moulées sous pression, usinage des métaux.
ZL108 | ZL108 a une teneur élevée en Si et Mg, Cu, Mn sont ajoutés, ce qui confère à l'alliage d'excellentes performances de coulée, un faible coefficient de dilatation thermique, une bonne résistance à l'usure, une résistance élevée et une bonne résistance à la chaleur.Cependant, la résistance à la corrosion est légèrement faible | Il convient à la fabrication de pistons de moteurs à combustion interne et d'autres pièces nécessitant une résistance à l'usure, ainsi que des pièces nécessitant une taille et un volume stables.Le moulage sous pression et le moulage en métal sont principalement utilisés, et le moulage en sable peut également être utilisé | Moulage sous pression, moulage de moules métalliques |
ZL109 | Il s'agit d'un alliage d'alliage complexe Al Si Cu Mg Ni.En raison de l'augmentation de la teneur en Si et de l'ajout de Ni, l'alliage a d'excellentes performances de coulée, l'étanchéité à l'air, la résistance à haute température, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion sont également améliorées, et le coefficient de dilatation linéaire et la densité sont également considérablement réduits, | Il convient à la fabrication de pistons de moteurs à combustion interne et de pièces nécessitant une résistance à l'usure, une taille et un volume stables.Il utilise principalement la coulée de moules métalliques et la coulée de moules en sable. | Coulée de moules en sable, coulée de moules en métal, |
ZL111 | Le ZL111 est un alliage d'alliage complexe.En raison de l'ajout de Mn et de Ti, l'alliage présente d'excellentes performances de coulée, une bonne résistance à la corrosion, une étanchéité à l'air et une résistance élevée.Ses performances de soudage et de coupe sont générales | Il convient à la coulée de pièces structurelles de puissance avec une forme complexe et portant une charge lourde (telles que des pièces de moteur d'avion, des pièces de corps de pompe à eau, des pièces de rechange de pompe à huile, une roue, etc.), et d'autres pièces nécessitent une bonne étanchéité à l'air | Coulée de moules en sable, coulée de moules en métal, coulée sous pression |
ZL112 | Il a de bonnes propriétés de moulage et des propriétés mécaniques élevées, et est principalement utilisé pour les structures d'ingénierie à forte charge et d'autres pièces | comme le boîtier de vanne, la roue, etc. | Le moule en sable et le moulage en moule métallique sont principalement utilisés. |
ZL113 | En supprimant Zn et Sb de l'alliage de moulage sous pression en aluminium ZL112 et en ajoutant Ti et Be, le grain de l'alliage est affiné et l'effet nocif de Fe est réduit, de sorte que l'alliage présente de bonnes performances de coulée, une étanchéité à l'air et des propriétés mécaniques élevées. | Il convient à la coulée de pièces structurelles de puissance qui supportent de lourdes charges, telles que certaines pièces d'avions et de missiles et diverses pièces de produits civils nécessitant de bonnes performances globales. | Principalement utilisé pour la coulée de moules en sable et de moules en métal |
Spectacle de produit
CHINE | États-Unis AA/ASTM | États-Unis SAE | ROYAUME-UNI | Japon JIS H 5302 | ISO | FR AC- |
YL104 YZA1Si10Mg | A360 | 309 | LM 9 | ADC3 | Al-Si10Mg | 43400 |
YL113 | 383 | 383 | LM 2 | ADC12 | Al-Si10Cu2Fe | 46100 |
YL112 YZA1Si9Cu4 | A380 | 306 | LM 24 | ADC10 | Al-Si8Cu3Fe | 46500 |
YL108 YZA1Si12Cu2 | 413 | - | LM 6 | ADC1 | Al-Si12 Al-Si12Fe | 47100 |
YL102 YZA1Sil2 | A413 | 305 | LM 20 | ADC1 | Al-Si12Cu Al-Si12CuFe | 44300 |
Nous voulons dépasser vos attentes en offrant la solution la plus économique pour vos besoins de fabrication de produits.Pour ce faire, nous évoluons constamment ce que nous faisons et trouvons de nouvelles façons d'améliorer vos produits actuels, ce qui finira par réduire les coûts et augmenter les performances globales.
Grâce à notre vaste expérience dans le moulage, le forgeage, la fabrication et l'usinage, nous pouvons fournir la meilleure méthode de production pour fabriquer vos produits.Bienvenue votre enquête nous en tout temps.
FAQ
1. Comment obtenir un devis ?
Reçu l'échantillon ou les dessins 2D/3D, nous fournirons le devis.
2. Quelles sont vos conditions de paiement ?
Coûts du moule : 50 % d'acompte, solde après approbation de l'échantillon
Production en série : 30 % d'acompte, le solde est payé avant la livraison.
3. Quel est le délai d'exécution du moule et de la production de masse ?
Normalement, cela prend 30 à 45 jours pour la fabrication d'outils et 30 à 60 jours pour les pièces. La taille du produit et la complexité structurelle affectent le temps de fabrication.
4.Qu'en est-il de l'emballage ?
Standard ou personnalisé seront tous deux disponibles.
Personne à contacter: Winnie
Téléphone: +8615347970166