Abrazadera médica superficial de la precisión de la metalurgia de polvo de la metalurgia de polvo de metal del tratamiento térmico
Herong Co inteligente, Lt es una empresa profesional contratado a la fabricación de los productos de la metalurgia de polvo, Hongfa ocupa un lugar en la zona industrial anormalmente desarrollada de Cuiqiao y es la unidad principal de la demostración en la industria regional. Después de varios años de trabajo duro, ahora tiene la capacidad de producir cinco productos de las categorías (las piezas estructurales cobre-basadas, hierro-basadas, cobre-hierro-basadas y carburo complejo heterogéneo, de acero inoxidable), con una salida anual de más de 50 millones de pedazos de productos de la metalurgia de polvo. La compañía tiene más de 50 sistemas de equipo de producción, incluyendo la correa cobre-basada de la rejilla que sinterizaba los hornos eléctricos, hierro-basaron los hornos vertebrales de la barra, y los hornos del alambre del molibdeno del vacío, y se equipan de un conjunto completo de equipo de prueba.
| ZL108 |
ZL108 tiene alto contenido del Si, y se añade el magnesio, Cu, el manganeso, que hace la aleación tiene funcionamiento de lanzamiento excelente, pequeño coeficiente de la extensión termal, buenos resistencia de desgaste, de alta resistencia, y buena resistencia térmica. Sin embargo, la resistencia a la corrosión es levemente baja |
Es conveniente para hacer el pistón del motor de combustión interna y otras las piezas que requieren resistencia de desgaste, así como las piezas que requieren tamaño y el volumen estables. A presión la fundición y el bastidor del molde de metal se utiliza principalmente, y el bastidor del molde de la arena puede también ser utilizado |
A presión la fundición, bastidor del molde de metal |
| ZL109 |
Esto es una aleación de aleación compleja de Al Si Cu Mg Ni. Debido al aumento del contenido del Si y a la adición de Ni, la aleación tiene funcionamiento de lanzamiento excelente, tirantez del aire, fuerza da alta temperatura, llevar resistencia y resistencia a la corrosión también se mejoran, y el coeficiente y la densidad lineares de la extensión también se reducen grandemente, |
Es conveniente para hacer el pistón y las piezas del motor de combustión interna que requieren resistencia de desgaste, tamaño estable y el volumen. Uso principal el bastidor del molde de metal y el bastidor del molde de la arena. |
Bastidor del molde de la arena, bastidor del molde de metal, |
| ZL111 |
ZL111 es una aleación de aleación compleja. Debido a la adición de manganeso y de Ti, la aleación tiene funcionamiento de lanzamiento excelente, buena resistencia a la corrosión, tirantez del aire y de alta resistencia. Su soldadura y funcionamiento el cortar es generales |
Es conveniente para las piezas estructurales de lanzamiento del poder con forma compleja y llevar la carga pesada (tal como piezas del motor de avión, partes del cuerpo de la bomba de agua, recambios de la bomba de aceite, impeledor, etc.), y otras piezas requieren buena tirantez del aire |
El bastidor del molde de la arena, bastidor del molde de metal, a presión fundición |
| ZL112 |
Tiene bueno echando propiedades y altas propiedades mecánicas, y se utiliza principalmente para las estructuras de la ingeniería de la carga pesada y otras piezas |
por ejemplo el alojamiento de la válvula, el impeledor, el etc. |
Enarene el molde y el bastidor del molde de metal se utiliza principalmente. |
| ZL113 |
Quitando el Zn y el Sb de la aleación de la fundición a presión del aluminio ZL112 y adición del Ti y sea, el grano de la aleación se refina, y el efecto dañino del FE se reduce, de modo que la aleación tenga buen funcionamiento del bastidor, tirantez del aire y altas propiedades mecánicas. |
Es conveniente para las piezas estructurales de lanzamiento del poder que llevan cargas pesadas, tales como algunas partes en los aviones y los misiles y diversas partes en los productos civiles que requieren buen funcionamiento completo. |
Utilizado principalmente para el molde de la arena y el bastidor del molde de metal |
Demostración del producto
| CHINA |
LOS E.E.U.U. AA/ASTM |
LOS E.E.U.U. SAE |
Reino Unido |
Japón JIS H 5302 |
ISO |
CA DEL EN |
| YL104 YZA1Si10Mg |
A360 |
309 |
LM 9 |
ADC3 |
Al-Si10Mg |
43400 |
| YL113 |
383 |
383 |
LM 2 |
ADC12 |
Al-Si10Cu2Fe |
46100 |
| YL112 YZA1Si9Cu4 |
A380 |
306 |
LM 24 |
ADC10 |
Al-Si8Cu3Fe |
46500 |
| YL108 YZA1Si12Cu2 |
413 |
- |
LM 6 |
ADC1 |
Al-Si12 Al-Si12Fe |
47100 |
| YL102 YZA1Sil2 |
A413 |
305 |
LM 20 |
ADC1 |
Al-Si12Cu Al-Si12CuFe |
44300 |
Introducción de la compañía
Queremos exceder sus expectativas entregando la solución más económica para sus necesidades de la fabricación del producto. Hacemos esto constantemente desarrollándose lo que hacemos, y encontrando nuevas maneras de mejorar sus productos actuales, que conducirán en última instancia abajo de costes y aumentarán funcionamiento total.
Con nuestra experiencia extensa en el lanzamiento, forjar, la fabricación y trabajar a máquina, podemos proporcionar el mejor método de producción para fabricar sus productos. Dé la bienvenida a su investigación nosotros adentro en cualquier momento.
FAQ
1. ¿Cuándo puedo conseguir el precio?
Una cita será proporcionada dentro 24 horas después de que la investigación se recibe con la información de producto completa si usted necesita la cita entonces indica urgente por favor sobre la investigación y la apresuramos.
2. ¿Cuál es la tecnología MIM?
El proceso del moldeo a presión de la meta miente en su capacidad para producir las propiedades mecánicas casi equivalentes a los materiales labrados, mientras que siendo una tecnología de proceso de la red-forma con buen dimensionaltolerancecontrolMetal moldeo por inyección piezas ofrecen capacidad casi ilimitada de la forma y de la geométrico-característica, con las altas tasas de producción posibles con el uso de los útiles de la multi-cavidad.
3. ¿El metal se derrite durante el proceso que moldea?
No.onlythebindersaremelted permitiendo que los polvos fluyan como un material plástico. Sobre el enfriamiento de las carpetas para solidificar dando la fuerza de la pieza para dirigir. La pieza se debe sinterizar posteriormente a la alta densidad para alcanzar las propiedades mecánicas requeridas
4. ¿Por qué debo utilizar MIM?
MIM sobresale en producir pequeño, las piezas altamente complejas que son difíciles o coste-prohibitivas producir con tecnologías convencionales tales como trabajar a máquina o lanzamiento
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
